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水力旋流器工作效率受哪些因素影响

发布时间:2013-10-08 09:53:26浏览次数:693作者:scp

水力旋流器主要应用于选矿工业中分级、分选、浓缩和脱水作业中。旋流器的结构较为简单,无运动部件,主要的部件是工作的筒体、给矿管、溢流管和沉沙口。

水力旋流器工作时也存在一些影响因素,例如结构、操作方式和给料性质,这些因素通常都相互关联,相互制约,不易调整和控制,这也造成了水力旋流器在我国应用范围小的局面。下面烟台鑫海矿山机械专家对旋流器影响因素做了具体分析:

1、旋流器直径:旋流器的生产率及溢流粒度是随直径的增大而增大的,通常大直径旋流器效率较差,溢流中粗粒含量多。所以常采用由许多小型旋流器联合成组的办法。

2、给矿压力:主要影响处理量及分级粒度。当给矿压力增大时,可降低分级粒度,处理量提高,但是这种做法会增加动力消耗和设备磨损。因此,在正常工作时给矿压力保持稳定即可。

3、给矿口直径:给矿口直径一般为旋流器直径的0.08~0.25,大于该值能提高处理量,但分级效率降低。

4、溢流管直径及插入深度:溢流管直径是用来调节溢流和沉砂的相对产率的。溢流管直径增大,溢流量增加,溢流粒度变粗,沉砂中细粒减少而浓度提高。

5、沉砂嘴直径:当沉砂嘴直径增大时,溢流量减小,且粒度变细;沉砂嘴直径变小,溢流量增大,粗粒含量高,且溢流中会出现“跑粗”现象,若过小,会使粗粒在锥顶越积越多,以致出现堵塞现象。沉砂口直径使沉砂呈伞状排出是合适的。

6、柱体高度:柱体高度的大小影响矿浆受离心力作用时间的长短,一般柱体高度为直径的0.6-1.0倍较佳。

7、旋流器锥角:旋流器锥角主要影响分离粒度,锥角增大会减小设备高度,粗粒易混入溢流,锥角减小则溢流粒度变细。

8、给料性质:给料的浓度及其粒度组成直接影响产品的浓度与粒度。矿石的密度越大,分级粒度越细。矿浆浓度大、含泥量高时,其黏度和密度增大,且增加了矿粒的运动阻力,使分级粒度变粗。相反亦如此。


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